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三滤带式压榨过滤机

发布时间:2016-03-10

三滤带式压榨过滤机是常用的污泥脱水设备,广泛的应用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水。

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三滤带式压榨过滤机工作原理:

1、预处理阶段--将原始料浆利用重力沉降浓缩方法,形成浓度较高,体积较少的污泥。然后浓缩后的污泥与高分子絮凝混合,物料在絮凝剂的作用下,细微颗粒凝聚成絮团状并初步沉淀为污泥状,为污泥脱水准备条件。为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。

2、重力脱水--絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带上,在污泥自重的作用下,使絮团之外的自由水,从滤带滤出,减少污泥含水。污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

3、三滤带式压榨过滤机楔形预压脱水--重力污泥脱水后的污泥经楔形段的预压脱水后,流动性几乎完全丧失,从而保证了污泥在正常情况下,不会在带式压滤机的压榨脱水段被挤出。重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

4、辊压脱水--污泥在带式压滤机的多根布局合理的辊轴反复挤压与剪切作用下,脱去了大量毛细作用的水,使污泥水份逐渐减少后,再用精压辊挤压,形成含水率极少的块状泥饼,自卸在铲刀下。物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至zui低。物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。



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